逆向工程與智慧檢測:Keyence VL-800 3D 掃描型 CMM
為強化精密製造的驗證能力,宗瑋工業 (GDI) 引進先進的 Keyence VL-800 3D 掃描型 CMM。這款設備結合 AI 處理技術與高精度量測,能將實體零件精準數位化,為客戶提供從產品開發、模具優化到品質驗證的全方位技術支援。

核心技術優勢:
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高效逆向工程: 掃描後可自動創建 3D 幾何檔案,支援 STL、OBJ/3MF 及 DXF-2D 等格式直接匯入 CAD 軟體,大幅縮短開發週期。
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360° 全方位掃描: 智慧載物台支援從數英吋到多英呎的零件尺寸,最大負重達 110lbs,滿足各類工業零件檢測需求。
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μm 級精密量測: 具備 GD&T 幾何公差與斷面分析功能,提供精度高達 ±10 μm 的可追溯量測數據,確保品質萬無一失。
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優化生產效益: 透過數位化比對快速驗證產品外觀與結構,減少開發階段的材料浪費,落實高效精實生產。
【數位化品質保證與模具優化】
Keyence VL-800 的導入,使宗瑋工業在精密加工模具與射出模具設計的驗證速度提升至全新境界。透過逆向工程掃描,我們能將現場生產的實體樣品與設計原稿進行 μm 級的比對,精準修正模具開發過程中的微小偏差。
無論是應對複雜幾何結構的五軸CNC加工零件,或是由全電動射出機產出的精密電子組件,宗瑋工業均能透過智慧檢測系統,確保每一件塑膠射出成型成品皆具備最高等級的尺寸穩定性。這份對品質的絕對堅持,成就了宗瑋在塑膠射出加工與高端模具製造市場中不可取代的競爭實力。
Keyence VL-800 的導入,使宗瑋工業在精密加工模具與射出模具設計的驗證速度提升至全新境界。透過逆向工程掃描,我們能將現場生產的實體樣品與設計原稿進行 μm 級的比對,精準修正模具開發過程中的微小偏差。
無論是應對複雜幾何結構的五軸CNC加工零件,或是由全電動射出機產出的精密電子組件,宗瑋工業均能透過智慧檢測系統,確保每一件塑膠射出成型成品皆具備最高等級的尺寸穩定性。這份對品質的絕對堅持,成就了宗瑋在塑膠射出加工與高端模具製造市場中不可取代的競爭實力。